醇酸树脂是我国较早开发的产量较大的合成树脂。它基本上不依赖石油产品，并具有独特的价格优势。然而，与溶剂基醇酸树脂相比，水基醇酸树脂干燥缓慢，硬度低且耐水性差。为了进一步改善水性醇酸树脂的性能，需要对其进行改性。常用的改性方法包括硅氧烷改性和丙烯酸改性。在本文中，使用丙烯酸改性。首先，制备碱性醇酸树脂，然后将该碱性醇酸树脂与丙烯酸单体，苯乙烯单体和甲基丙烯酸单体共聚，然后用胺中和并溶解在水中。自干水性丙烯酸改性醇酸树脂涂料。改性树脂兼具丙烯酸和醇酸树脂的特性，较大地改善了其涂布性能，特别是干燥度，硬度和耐水性。

1、树脂的合成

将大豆油酸，苯甲酸，间苯二甲酸，三羟甲基丙烷，顺丁烯二酸酐和回流二甲苯加入反应器中，加热至190℃，保持1 h，然后加热至230℃，保持酯化当酸值达到一定值时值，除去回流溶剂，用丙二醇甲醚稀释，得到碱性醇酸树脂。然后，在指定时间内在130℃下滴入苯乙烯，丙烯酸，甲基丙烯酸单体和部分引发剂的混合物，将剩余的引发剂分两部分添加，每次保持1小时，取样以测量转化率，之后通过测试，冷却至80℃，加入丙二醇甲醚并稀释后使用。

2、水性涂料生产工艺

在自制的水性丙烯酸改性醇酸树脂中加入中和剂，在搅拌下将pH值调节至约8，加入消泡剂和部分去离子水将树脂稀释至一定粘度，然后加入二氧化钛，搅拌均匀然后，使用砂磨机研磨至≤20μm的细度，然后添加腐蚀抑制剂，流平剂和水基干燥剂，搅拌均匀，再次将pH值调节至8.5，然后添加剩余的去离子水。

对水性醇酸树脂进行了改性，以获得良好的保色性，耐候性，快速干燥和高硬度，从而克服了常规水性醇酸树脂涂料的缺点，如干燥速度慢，耐水性和耐候性差以及符合环境保护的发展。该要求具有广阔的应用前景。